1. Reka bentuk dan perancangan: Tentukan saiz, bentuk dan organisasi toolkit. Bergantung pada jenis dan bilangan alat, reka bentuk petak dan slot yang sesuai untuk memastikan penyimpanan yang selamat dan penyingkiran alat yang mudah.
2. Penyediaan bahan: Sediakan bahan EVA, biasanya dibekalkan dalam kepingan atau gulungan. Potong bahan EVA ke saiz dan bentuk yang diperlukan mengikut keperluan reka bentuk. Kes Custom EVA
3. Thermoforming: Bahan EVA yang dipotong diletakkan di dalam mesin thermoforming, dipanaskan dan bertekanan supaya bahan EVA melembutkan di bawah keadaan suhu tinggi dan bersentuhan dengan acuan untuk membentuk bentuk dan struktur yang dikehendaki.
4. Penyejukan dan pengawetan: Selepas pencetakan akhbar panas, bahan EVA dikeluarkan dari acuan dan diletakkan di atas meja penyejukan untuk penyejukan dan pengawetan. Semasa proses penyejukan, bahan EVA akan mendapatkan semula kekerasan dan bentuk asalnya.
6. Pembersihan dan Penganjuran: Bersihkan dan atur Toolkit EVA untuk memastikan permukaannya licin, bebas debu dan bebas daripada kekotoran. Ia boleh dibersihkan dengan alat seperti pembersih vakum, detergen dan kain lembut.
7. Memasang dan Pembungkusan: Kumpulkan bahagian -bahagian toolkit seperti yang diperlukan, seperti zippers, gesper, tali dan sebagainya. Akhirnya, pek kit untuk pengangkutan dan penjualan.
Harus diingat bahawa langkah -langkah di atas hanya untuk proses pembuatan kotak alat EVA, proses khusus mungkin berbeza mengikut pengeluar dan produk yang berbeza.